袋裝產品裝箱方式 PART 01

　　目前食品裝箱主要有人工和自動兩種方式。

　　人工裝箱

　　傳統裝箱方式多仰賴人力將食品袋按照客戶要求裝箱，此裝箱方式會出現效率低，易出錯，質量低等問題。

　　自動裝箱

       隨著技術提升，許多公司開發出自動裝箱系統，比如簡易PLC控制的龍門裝箱系統，以及復雜的并聯機器人隨線追蹤(CVT, Conveyor Tracking)裝箱系統，可將包裝成品按一定排列方式和定量裝入箱中，并把箱的開口部分閉合或封固，對于大多數產品生產廠商來說是一種經濟實用的解決方案。

　　為了順應客戶需求，臺達開發出了食品袋分揀及裝箱系統解決方案。此系統全方位解決了隨線抓取及碼垛裝箱的問題。

　　臺達SCARA工業機器人分揀系統方案，具有優異的DMV-Lib機器視覺演算法，為機械手裝上一雙“慧眼”，能在高速運行的輸送帶上，保障機械手高速運行的同時，精準捕捉每個袋子的位置，具有精度高、效率高的優點，保證質量的同時又能提升產能。

　　袋裝產品裝箱工藝介紹 PART 02

　　臺達分揀及裝箱系統使用臺達機器人自帶碼垛指令，能快速建立碼垛裝箱方案，保證裝箱質量，為客戶創造更多價值。

　　分揀及裝箱工藝流程

　　本套系統適應性強，利用底部背光源，能識別各種產品輪廓，從而解決產品高低不同，視覺成像效果不一的問題。

　　臺達分揀及裝箱系統解決方案 PART 03

　　臺達分揀及裝箱方案優勢 PART 04

　　方案優勢

　　軟件整合，具備視覺功能與機械手操作界面功能，一套軟件包含兩套軟件功能，輕松應對不同用戶的需求。

　　CVT流程可視化，項目樹+說明式的文字圖片指引客戶完成CVT項目搭建，無需技術基礎即可快速完成技術交接。

　　優異的項目管理，點擊圖片即可切換、刪除項目等操作。

　　該方案為客戶帶來的收益? PART 05

　　提升效率

　　人工裝箱速度慢，效率低，費時費力。臺達智能分及裝箱系統，大大提升裝箱效率，節拍能達到34pcs/min，具有高效、高速、高穩定性的特點。

　　降低成本

　　導入臺達智能分揀及裝箱系統，每條產線白夜班可節省6人，大大降低人工成本，而設備成本半年即可收回。

　　提升質量

　　臺達智能分揀及裝箱系統可提升裝箱穩定性及裝箱質量，確保裝箱的一致性。

　　臺達推出的智能分揀及裝箱系統解決方案，采用高速柔性SCARA機器人做抓取運動，保證產品在高速抓取搬運過程中不掉落，廣泛應用于快銷食品、肉制品等軟袋及盒裝產品，進行自動識別、整理、分揀、搬運及裝箱工作，能涵蓋絕大多數包裝袋等的分揀及裝箱應用。除此之外，還可以使用在其他分揀行業，例如：電子行業的電子零件等分揀工藝。